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抗震橡胶支座在安装过程中可能会出现什么异常情况
- 2019-06-12 -

众所周知,抗震橡胶支座是桥梁工程的重要组成部分,也是连接桥梁上下结构的重要构件。那么,抗震橡胶支座在安装过程中可能会出现什么异常情况呢?

1、橡胶支座侧面的波纹凹凸现象是在承受压力后产生的,其原因是在梁体的作用下,板橡胶支座的应力点不在中心。较轻的是同一抗震橡胶支座上的波纹凸凹不一致,较重的是抗震橡胶支座的单边空隙。梁底预埋钢板的不均匀性是由于焊接钢筋引起的钢板弯曲变形引起的。

2、解决问题的第一个方法是在悬梁前检查梁、墩台的支撑垫,检查梁端底部与抗震橡胶支座的连接是否平整,两板橡胶支座之间的连接是否平行。如果不符合要求,应立即修复,并消除落梁后填充楔块的方法。第二个原因是在梁底钢板的焊接和制造过程中应解决。为了节约成本,一些施工单位往往忽视梁底钢板的质量,不直接采用梁板底部的钢板或通过焊接锚固钢筋来直接调整钢板,从而导致钢板弯曲变形。由于这些原因的存在,导致了落梁后板橡胶支座的变形现象。

3、抗震橡胶支座的初始剪切变形主要有两种:

(1)抗震橡胶支座的顺桥剪切变形;

(2)抗震橡胶支座的横向桥剪切变形。

解决办法:一是根据当时的环境温度,结合当地多年平均气温,按照JTG D62-2004《交通行业桥涵设计规范》的有关章节进行计算和审查;二是在施工安装过程中,对施工技术进行调整。加强工艺技术,搞好安装前的安装技术工作,提高工人的施工水平。同时,在安装过程中,每一件都要完成。梁体应及时检查变形情况,发现异常及时调整。

4、也有工人的随意性造成:支垫石简单用砂浆代替。结果是支架底部支撑力不够或不均匀,使砂浆开裂或承载力不均匀,导致支架变形;二是支架顶部钢板薄,锈蚀严重。这种异常现象容易随时间增长,钢板腐蚀严重,造成轴承受力不均或轴承受力不均。